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輸送帶規(guī)格-六安輸送帶-安徽中南輸送帶

耐熱輸送帶的性能尤其在生產(chǎn)過(guò)程中需要注意許多問(wèn)題，關(guān)于硫化時(shí)的一些具體標(biāo)準(zhǔn)耐熱輸送帶硫化工藝要求： 首先檢查機(jī)器油箱的高度和導(dǎo)向部分的潤(rùn)滑情況，立柱上下兩端的螺母是否松動(dòng)，根據(jù)產(chǎn)品的硫化工藝條件，調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力和熱板的加熱溫度。 壓力的大小根據(jù)產(chǎn)品的硫化壓力、棋具的受壓面積和柱塞的面積決定，用螺絲刀調(diào)節(jié)電觸點(diǎn)壓力計(jì)的壓力，為所需的壓力刻度設(shè)定指針即可。 溫度可以通過(guò)調(diào)節(jié)溫度調(diào)節(jié)器的溫度調(diào)節(jié)旋鈕來(lái)設(shè)定加熱溫度。 柱塞的升降速度、電觸點(diǎn)壓力計(jì)顯示的刻度和壓力控制狀況、機(jī)械的噪聲和振動(dòng)狀況等，使機(jī)械工作來(lái)檢查運(yùn)行狀況是否正常。 對(duì)生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)用的模具進(jìn)行清理后，放在加熱板上預(yù)熱。 檢查、稱(chēng)量所需的半成品或糊料，如果有軋制方向的需要，需要標(biāo)注軋制方向。 半成品的質(zhì)量=型腔體積x橡膠密度X 1.05—1.10 從加熱板上取下模具，打開(kāi)上模，將半成品或混合橡膠放入模具型腔。 上模放在模具上，放在加熱板上。 模具放置在加熱板的中央位置，注意防止偏移。 啟動(dòng)油泵馬達(dá)，使加熱板上升進(jìn)行合模。 上升中，嚴(yán)禁用手或其他東西觸摸模具，或位于板之間。 壓力達(dá)到硫化壓力時(shí)，泄壓2-4次進(jìn)行排氣，后壓力達(dá)到硫化壓力后計(jì)時(shí)保壓，進(jìn)行硫化。 液化至規(guī)定時(shí)間，除去壓力，使熱板下降，向下打開(kāi)模具取出試驗(yàn)片或圖案，取出后，用室溫或更低的水或金屬板冷卻10-15分鐘，放置16小時(shí)進(jìn)行性能試驗(yàn)，硫化結(jié)束后清洗模具.

耐熱輸送帶的種類(lèi)。 分為普通耐熱輸送帶和強(qiáng)力耐熱輸送帶。普通耐熱膠帶的電阻層為滌棉帆布（CC56），耐熱膠帶的電阻層為EP（具體分為EP100型、EP150型、EP200型、EP250、EP300、EP350、 EP400 等）。 耐熱輸送帶的用途 主要用于冶金、建筑等行業(yè)輸送燒結(jié)礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料。物料溫度不超過(guò)800，皮帶表面溫度不超過(guò)220。特點(diǎn)： 使用三元乙丙橡膠作為覆蓋層主要是根據(jù)耐熱帶損壞和承載能力的損失和不同耐熱等級(jí)的主要性能。骨架材料采用特殊耐高溫家用帆布，的配方設(shè)計(jì)解決了乙丙橡膠飽和度高、附著力差、層間附著力低等關(guān)鍵問(wèn)題。具有帶體輕巧、使用壽命長(zhǎng)（約2-4倍）、耐熱性好等特點(diǎn)。

帶式輸送機(jī)由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和長(zhǎng)距離物料運(yùn)輸而被廣泛使用。它的缺點(diǎn)是輸送帶偏移。過(guò)度的撓曲會(huì)導(dǎo)致皮帶和輥支撐之間的摩擦，從而導(dǎo)致皮帶邊緣磨損并縮短使用壽命。發(fā)現(xiàn)偏差的30是由偏差引起的并且被丟棄。偏差仍然可以，這會(huì)導(dǎo)致材料散布，并使運(yùn)營(yíng)運(yùn)輸系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性大大降低，因此避免偏差是必須解決的問(wèn)題。運(yùn)輸帶又稱(chēng)輸送帶，是橡膠、纖維、金屬或塑料與織物復(fù)合制品的復(fù)合制品，用于輸送帶中輸送和輸送物料。輸送帶廣泛用于農(nóng)業(yè)、礦山、工業(yè)企業(yè)和交通運(yùn)輸行業(yè)輸送各種固體塊狀和粉狀物料或成品。它們可以以大傾角連續(xù)、地運(yùn)輸。它們操作安全，易于使用和維護(hù)。運(yùn)輸方便，并可縮短運(yùn)輸距離，降低工程成本，節(jié)省人力物力。機(jī)械接頭法是使用皮帶扣將皮帶進(jìn)行連接，具有操作簡(jiǎn)單、速度快、可拆卸的特點(diǎn)，但是接頭處震動(dòng)和噪音較大，容易損傷滾筒等其他部位。在整芯皮帶中安裝機(jī)械接頭就能起到良好的效果，還可以大幅減少停機(jī)時(shí)間和接頭費(fèi)用。機(jī)械帶扣也可以在鋼絲繩芯皮帶中使用，但接頭壽命非常短，因此不推薦用于鋼絲繩芯皮帶接頭。